行业资讯

学术百科

焦点期刊
在线客服

著作编辑 著作编辑

客服电话:

咨询邮箱:

学术百科

钢铁厂实习报告 钢厂生产实习总结范文

作者:刚子seo 日期:2023-11-29 点击数:

各位老铁们好,相信很多人对钢铁厂实习报告 都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于钢铁厂实习报告 以及钢厂生产实习总结范文的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

钢厂生产实习总结范文

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。路修远以多艰兮,励以远达得志期。自攀于冶金门徒日,莫妄他图,志定穷尽吾所可为之力,谦恭思进,求学冶金术,唯满载而后行,施之。

2010年暑假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自2010年7月19日至2010年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行,由学院国宏伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:为了达到这些目的,作为学生的我们要根据实习大纲,主动学习,做到这样几方面:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作;认真写出书面实习报告。

二、实习环境(实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容)

此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化,东距北京150公里,厂区紧傍京包铁路和京张高速公路,交通发达,通讯便利,当地矿产资源丰富,是2008年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团(唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司)中的一员,是国家重点大型国有企业。

目前宣钢年钢产量有600万吨左右,宣钢前身为龙岩铁矿股份公司,创建于1919年,在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司,现有资产总额139亿元,在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个辅助生产单位。主体生产设备有6座高炉:5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350 m3,9#高炉1800 m3,10#、11#高炉2500 m3;6座转炉:1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t;连铸机6台;JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德国引进的全负压回收焦化副产产设施;目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2;8m2竖炉2座、10m2竖炉2座;轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条;25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3台,6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台。宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间,宣钢以优化品种结构,提升产品档次为重点,全面发展循环经济,将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化钢铁联合企业,成为华北地区重要结构用钢精品基地。

我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场,炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区,焦化厂区,宣龙公司,型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水(以备后续炼钢用)。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备,了解高炉进料和出铁过程,客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数(高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等)。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完成的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂,我们要完成的实习任务是熟悉球团生产流程,认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、设备工作原理和详细规格参数(比如堆取料机、翻车机、皮带运输等)。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节,转炉主要用于脱碳、脱磷、升温,将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外,还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化。连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来,从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前,老师给我们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作;对于焦化厂(将煤炼成焦炭)、宣龙公司(小方坯经粗轧和精轧为高线)、型棒厂(小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等),在这几大实习部门,由于在校专业知识学习的特殊性,我们要做的是大致了解它们在生产线,对其建立一定的认识和了解。

三、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

实习不仅仅指在钢厂的实习,还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段,由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别是炼铁领域和炼钢领域,在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间,先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习,然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习,最后我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分,实习结束后,我们安全地返回学校,结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。

(2)实习内容:在宣化钢厂实习的时间是2010年7月19日至2010年8月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

首先是出发前的2010年7月13日的实习动员大会,集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次从(1)介绍生产实习安排(2)着重强调实习安全重要性(3)提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务(4)实习期间保持作为北京科技大学学生的良好形象(5)阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开。之后,院杨世山老师再次对此次实习给予了指示,希望我们在确保安全实习的前提下认真实习,服从老师的指挥,顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

7月18日,在班干部的组织下,我班全体成员坐火车从北京赶往宣化,经过4个小时的车程,我们便到了目的地——宣化。

在国老师和黄老师的带领和指导下,我们已充分做好了实习的准备。7月19日,生产实习算是真正进入状态。两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习,学习宣钢的发展历程(贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨越发展”—“面向未来”—“光荣榜”),了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战,还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后,老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会,和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午,王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会,向我们讲解实习方法、安全问题。第一天的实习就这样顺利结束了。

实习最重要的是保障安全,在此基础上尽可能多的学习专业知识,这是我们此行的最重要目的。7月20日,终于要零距离投入宣钢生产线上实习了。上午,饱含热情和期待,我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的安全培训教育。炼铁厂宋老师除了向我们简单介绍了宣钢目前拥有的高炉设备情况外,着重对炼铁厂存在的危险因素和潜在威胁进行了细致的剖析。另外,还以做安全试卷的方式向大家传授实习安全知识。下午,我们的任务是参观宣钢10#高炉(容量2500m3)。在宣钢工作人员的带领下,我们来到10#高炉会议室,听取经验丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产情况,在这个过程中,我学习到了很多以前不知道的东西。10#高炉有3个出铁口、进入高炉的风温高达1200℃、采用的是并罐式下料、综合焦比为540~550Kg/t、煤比为150~160Kg/t、下矿料采用70%的烧结矿和30%的球团矿(矿的综合品位为57%左右)......不听不知道,一听真是大开眼界,原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后,我们来到了10#高炉的现场参观,高炉旁温度很高,环境比较差,我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下,大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的30个风口和喷煤口,挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦,但是我觉得这是个很难得的学习机会,因此大家的积极性都非常地高。

在对高炉参观了之后,7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行实习。原料场可谓一个钢厂的起点,钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应,我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—输出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够,所以必须向外界进口大量铁矿粉,主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等,这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺,进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解,后来回到会议室,领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过,增进大家对原料场布局的宏观认识。

参观完原料场次日(7月22日),紧接原料生产线的流程,老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间,宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车,负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机(如64m2)已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机(550m2)。实习过程中,我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外,还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问:烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外,还有小部分来自高炉返矿;添加的熔剂有生石灰(质量分数为7%)+轻烧白云石(质量分数2.5%)+燃料+石灰石等;烧结矿的碱度为2.0±0.8;烧结成品率可高达90%以上。在实习途中,宣钢工艺员给大家特别强调了烧结中尤其重要的一点,就是烧结窑采用低温(1260~1280℃)烧结。原因是为了避免温度过高导致Fe2O3分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙(SFCA),而复合铁酸钙是很好的烧结液相,对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

7月23日,带着新的期待,我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始,宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育,让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道,一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细节方面,我们要学习的地方很多:造球开始前的滚筒采用逆流干燥;造球圆盘采用的不是平放,而是47°的倾斜;链篦机可谓球团中最关键的设备,机速为1.85~2.0m/min,链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环;回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃,转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下,筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

经过周末两天的休息和调整,我又重拾了实习前的激情。7月26日,带着劲头,我们在9#高炉(容量为1800m3)作业区实习,并且今天是炼铁区实习的最后一天。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间,9#高炉炉长热情的接待了我们,在会议室里通过炉长的对9#高炉的情况讲解,加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数,我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比,9#高炉在容量上是最基本的不同,焦比、燃料比、风口等也有细微的差别。国老师在实习前给我们安排的明确的任务,务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到(1)热风炉的热量走向(2)热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量(3)高炉工长关心的数据、悬料的判断(4)高炉顺行、铁水质量的影响因素(5)高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前安排好,这样可以很有针对性地提高我们实习的效率,让我们最直接地学到更多的专业知识,我想其他同学也同样获益于此。

如果说炼铁是炼钢的“前奏”,那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后,主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天,我们来到炼钢厂会议总楼,炼钢厂的索主任对我们进行了详细的安全教育培训,如在炼铁区一样,索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领,他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外,还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程:高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外,下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习,今天的实习很充实。

转炉是炼钢的核心环节。7月28日,我们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到,转炉炼钢有一套复杂的操作工序:装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢(历时5min)—溅渣护炉(历时3min)—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到,转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器(湿法除尘)净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜,然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下:氧气供应时间为810S,炉钢耗氧量为4700m3,供氧流量为22000m3/h,铁水加入量为107t左右,废钢加入量为9~10t,铁水温度1260℃,枪位1.6m,每炉钢石灰加入量为3280~3700Kg不等。29日的实习地点依然是在宣钢转炉区,今天我们实习的过程主要是学习转炉散料加料系统(散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内)和现场观看转炉出钢过程。

转炉区之后便是在连铸区的实习了。7月30日,在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场。宣钢有6台连铸机,各连铸机流数不尽相同。老师将大家分成两小组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里,我向里面的师傅们了解到了很多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数:每吨铸坯耗钢量1016t左右,大包容量为130~140t钢水,大包下面采用2个中间包承接(每个中间包下面有6个浸入式水口,其中5个用于生产),每个中间包装钢量为23~24t,开浇温度为1570℃,中间包温度为1546℃左右,结晶器的振动采用偏心轮振动,结晶器入口水温度39℃,出口水温度为44℃,宣钢的连铸机都是弧形连铸机(弧半径为9m),保护渣厚度一般为20~30mm,中间包的保护渣采用的是碳化稻壳,液芯长度一般在12~13m,冶金长度为30m左右,小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s,实际拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的,从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理,解开大家心中的疑惑。

周末过后,8月2日,我们的实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业知识的局限性,对焦化部分的涉及较少,因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的生产流程:火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后,在焦化厂工作人员的带领下,我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。

8月4日,我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里,宣钢的一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清楚,第一大部分是棒材车间棒材生产线简介,第二大部分是型材车间的型材生产线简介。从会议室出来后,我们来到型棒厂参观,依次参观了加热炉、主控室、轧机,观看轧机将小方坯轧制成圆棒材的过程,途径了角钢、钢筋的存放车间。下午,我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线(一线于2001年投产,年产品量35万吨;二线于2006年投产,年产品量45万吨;三线于2008年投产,年产品量为60万吨)。由于时间的限制,我们只参观了三线的生产车间,三线共有18架短应力轧机,采用蓄热式加热炉,加热能力为150t/h,开轧温度为1020℃左右,吐丝温度为1030℃左右(视钢种而异),初轧采用降温轧制,精轧采用升温轧制,整个轧制过程耗时70S左右。

四、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

(2)一些建议和意见:我认为这次的实习覆盖面比较广,这对拓展我们学生的视野很有帮助。但是,由于实习地的设施条件等的限制,比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大,这样对这方面的知识吸收就难免会有一定的瓶颈,所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面,我觉得这次我班由国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好,他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面,这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知识和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全,但是在这次实习过程中,我们受到了宣钢的热情接待,非常愉快地度过了一次充实的生产实习,鉴于这次宣钢大维修的因素,我们不得不小心再小心,有些设备区只能跳过了,虽然有点遗憾,但是我们还是很理解这样的特殊情况。

五、致谢

我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司,感谢宣钢工作人员的接待和帮助,由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真负责的指导和带领我们实习,感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持,感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的专业生产实习!

谢谢!

谁能给我写一分邯钢炼铁实习报告,谢谢啦

在钢厂实习寒假社会实习报告

我于寒假期间在位于xxx市西部的xxx钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动,在活动期间我对邯钢有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感触。

邯钢是1958年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。经过40多年的不断发展,集团现拥有总资产245亿元,净资产121亿元,已形成了450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力。主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品,产品行销全国并出口20多个国家和地区。它是我市的支柱产业部门,也是国家重点扶植的钢铁部门,每年为国家创收利税10多个亿,为我国的现代化建设起了举足轻重的作用,是我们xxx的一个耀眼的明珠,是我们xxx人的骄傲。几年前,在全国曾经卷起了一股邯钢热,全国上下都在号召学习邯钢的先进管理经验。我怀着找到邯钢繁荣的秘密的想法,来到了邯钢的钢铁围墙之中。在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了这创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到邯钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。

在100年以前,人们恐怕还是自己在家股风炼铁炼钢的吧?—个老汉左手拿着一把大铁钳,上面刚从炉里取出的铁块,右手拿着锤子用力向铁块砸去……外国的船坚利炮轰开了中国的大门,中国只用木船架着几架土炮向敌人还击,一艘艘沉入了海底,是何等的惨烈?我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们,而是我们的工业落后使得我们一直处在被动挨打的状态。解放后,我国的工业的飞跃发展起来,我国的国际地位由此一步步提升上去了。现在我感到我的所学是多么的重要,大学的课程一定要学好,打好坚实的基础,才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动另我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。我熟悉了邯钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工,连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧,形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉,在氧气顶吹之下,进行更高温度的煅烧,使得铁中的含碳量进一步降低,并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。

钢水出炉之后,有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬,在连铸车间把它们铸成板坯,方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材,它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材,线材,角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工,此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理,以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板,冷轧钢板,镀锌钢板,酸洗钢板,预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。

钢铁冶金的实习报告该怎么写

卓越的贡献。改革开放后,长钢由军工企业改为军民两用企业,随着市场经济的冲击,长钢也同其他大型国有企业一样,面临着很多急待解决的问题。长钢也因此出现过无法正常运营,职工发不起工资等等一些现象。但是,作为从建国初期走过来的军工大企业便没有就此倒下,坚强的长钢人也没有被重重的困难吓倒,他们而是更加努力,不断开拓创新,为长钢规划新的发展方向,制定新的发展思路。在党和国家的关怀指导下,二十一世纪初叶,攀钢集团对长钢进行经营性托管,便成功的进行了股份制改革,成立了攀长钢公司。后不久,攀长钢长城股份在深圳股份交易所上市。这标志着长钢公司已经从艰难险阻中走出来了,开始迈向新的未来。目前,长钢公司有四个生产区。下有特冶中心,核电钢管厂,大型钢材厂,中小型钢材厂,扁平材厂等分厂组成。长钢现在可以生产碳结、喝结、碳工、合工、弹簧、大秘书网轴承、模具等棒管板、丝、带、锻件等优质钢种。长钢生产的特种钢材大量的运用于航空航天事业,从长征一号到长征四号,神州五号到长征神州六号,独具优势的三代半战机—歼10(猛龙)到FBC-1/“飞豹”战斗轰炸机,坦克,装甲车,战舰,火炮,*等无不活跃着长钢的身影。同时长钢的产品也大量用于民用行业,例如,医疗器械,汽车工业,船舶,核电钢材等。长钢的产品不仅在国内很吃香,而且长钢的特种钢材也大量的远销国外,每年为国家创造着大量的外汇。长钢在经济日益发展,科技突飞猛进的今天,为我国在各个领域的现代化贡献着自己的力量。二进入生产现场前的安全教育 2006年9月11日,这是我们来到长城特种钢公司实习的第一天,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个大家经常看到的字眼,当然也就不陌生了。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。作为我们进入生产现场的第一课,也是非常关键的一课,长钢公司特别的重视,人事科和安全科的领导亲临现场为我们上了第一节课。讲述了现场安全的一些相关知识和注意问题:进入生产现场必须加戴安全帽,穿必要的防护服;只能在规定安全区域内活动;未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其他一些相关的生产设备;不得在生产现场嬉戏打闹。给我们讲课的老师还列举了一些安全事故事例,通过具体的案例生动形象的告诉我们,生产现场的安全规章制度是用血的教训写成的。进入现场就必须遵守相关的规定。近年来,随着国家在安全生产上的大量投入,安全设施不断改善,以及安全生产自主管理和自律意识逐步增强,中国钢铁行业重特大事故的发生得到有效控制,钢铁行业安全生产形势良好。根据长钢的现场师傅介绍,目前在钢铁行业易发的重大事故,如高炉*、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道*、煤气泄漏中毒、跑钢漏钢等,均已得到整体遏制。但也出现过几起重大设备事故和伤亡事故,其中大部分是由于操作人员的操作和责任心等存在问题,以及事故隐患检查不力、缺乏相应的科学应急预案等因素所造成的,所以加强安全生产教育,提高安全隐患意识,改进生产薄弱环节等一切有利于安全的措施是极其重要的,这一切都有待于每个职工及进入生产现场人员的努力。三钢材及其工艺流程基本知识长城特种钢材公司是一家生产各种钢材的大型国有钢铁企业。我们进入长钢实习,自然也要对钢铁和钢材及其工艺有一定的认识和了解。为此在实习期间我专门询问了现场的师傅,现将其总结如下:按冶炼方法分类,钢可以分为以下几种。平炉钢:包括碳素钢和低合金钢。这其中按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢:包括碳素钢和低合金钢。而按吹氧位置不同又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢:主要是合金钢。它按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢主要是按脱氧程度和浇注制度不同区分。钢的冶炼和轧压是一个非常复杂的过程,在实习中了解到,轧钢的流程:熔炼废钢——浇铸钢锭——运送到轧钢车间——在次熔炼——粗轧——精轧。最后形成成品,或者下次工序的胚料。如:钢锭,钢棒等。这其中粗轧和精轧是两道极为重要的工序,据了解长城特种钢公司所用到设备和流程如下:初轧机——大剪——冷床——拉钢机——精轧机(功率3200千瓦)——圆材(Φ90-Φ200)——热锔(由锔片和精锔两部分构成,其中锔片由800千瓦的交流电机带动;精锔则由直流电机带动,原因是直流电机易于调速)。在长钢公司的生产工艺中粗轧主要使用模拟控制系统,而精轧则使用西门子公司的数字控制系统。现场的师傅还介绍说,在钢生产控制现场PLC技术相对优于单片机技术。通过冶炼和轧压等手段形成的钢锭、钢坯还要经过一些后步工序才能成为钢材。所谓钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现国家繁荣富强必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。长城特种钢材公司的核电钢管厂,大型钢材厂,中小型钢材厂,扁平材厂分别生产相应的一些钢成品。在实习期间我们了解到,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有下述几种。 1.轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。2.锻造:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成

5000字范文大学生金工实习报告

第5天,我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。我为大家整理了一篇关于5000字范文大学生金工实习报告,仅供参考,更多文章,尽在。

5000字范文大学生金工实习报告

第一项:车工

上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是比较好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)………………。这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起,跟随孟师傅。师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的比喻(注:一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同,师傅一身短打扮:t恤,凉鞋。也着实让我们安心不少:毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在,我们怕谁??!师傅一开口,天津话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用,陪我度过了幸福的四天。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了钻孔和切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474)。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖,所以吃不下饭,所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工,拜拜了!!

第二项:锻压焊铣刨磨

第5天.我们告别了已经熟悉的车工。到了一个个(应该是有4个)新的工种。我们先去锻压。走进锻工教室,看到墙壁上的火炉,地上的树墩和其上的铁砧马上就产生一种干将莫邪的雄壮,又看见巨大的机器,不知为什么又有一种纣王炮烙的恐惧。加上房子太高,又感到阴风阵阵。所以所有女生都希望碰到一个有正气的老师。庆幸。老师大方脸。有诚恳的眼神。一看到他,大家就有一种暖阳阳的感觉。在加上老师略有些口吃,更拉近了他和我们的距离(您了见过那个鬼是口吃的???不过侃归侃,从老师上课时比聊天时口吃程度低的多这一现象就可以看出老师废了多少心!!肃然起敬)。先上课。那1300~850的温度,把那些鬼感一扫而净。大家都感觉火红嫩黄的铁水在自己眼前流来流去。怕怕。之后老师又点燃了旺盛的炉火,关于铁水的想象就一下子变成了美味的烤鸭。(这俩小时,真是对我们的想象力的重大考验。)紧接着,各种规格的空气锤和冲压装置依次启动,让人感受到雷声隆隆,炮声阵阵,无一例外。其中最大号的空气锤开动的时候:它在颤,墙在颤,地在颤,我们的心也在颤。我脑中在那时那刻只有一个念头:我们的地基打的是否够扎实?!这种3感觉就像是经历了一部恐怖片的洗礼(不要笑我没见过世面。因为真正的工厂中的机器比这可“恐怖”多了)。会有苦尽甘来的时候。我们马上就要打铁了!!一个小炉里烧一块圆铁。我们要做的就是抡起大锤,尽自己所能,把它凿成方的!我们一个个都变成了米兰的小铁匠,叮叮当当。这可真是说起来容易做起来难。这锤抡的高,则砸不到;抡的低,则砸不深。砸了一个上午,其中一头可算是有了方的意思。下午,在空气锤的镇压下,我们的小方头在几秒内,变成了小方身。看着师傅的表演,我们的心中只有钦佩。经历了一下午从高温炉中取棒和在气锤上翻来覆去的砸的练胆子过程(因为有师傅在看着,所以是练胆子,如果没有师傅,就是玩命)。我们对老师的钦佩升级到了崇拜。谁说工人们没本事?你有本事就在回三次火的时间内把铁砸好!还砸呢!吓就吓死你!!

第6天。我们去焊接。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来,我们就戴上面具,要亲自电弧焊了!!这其中的害怕自不必细说,单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃,就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线(全是焊点,大家到时候自己体会就可以了)所以就不多说了(呵呵,不要打我)。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具和手套,而气焊根本就不让用!!并且要先把片烧化,在往里添焊条。每添一下,都有火花缤纷飞舞。真是事可忍孰不可忍!!!所幸本人在车工中已经被烫过了,不在乎这第二会,博得老师一夸也算值了!!!不过最让人不解的是这么危险的工种居然是女老师!!!真是的!在下午下班前我们又听了冲压的介绍。真的感觉,工人们太危险了!向工人师傅们致敬!!!

第7,8天。真真的铣了!本以为所谓铣工,就是在有水的介质中进行精加工。到那一看,满不是那回事!!!一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动,铣工是件动。而且可以加工平面。本因为自己加工的东西以后回自己用,所以我们精铣了一个个零件,完全都是百分之一百二的准确度。乞求好运!!!

第三项:钳工

在去钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!!!不过没关系。老师没说我什么!!!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!!!!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!!!!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!!!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!!!心中郁闷堆积如山!!!不可派遣!!!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

第四项:现代加工

在电焊的时候,我们去过现代加工的地方,那里干净是干净,但是有一种特殊的气味,让我这种对怪味特别敏感的人受了大罪。所以多少有点排斥。无奈啊!!也得去里面过四天啊!第一天是数控铣。内容很无聊。但师傅很有趣。有两个师傅盯我们。一个是男的:身量不高(最起码不会比我高)。有一个突出的特点的是腰围比裤长要长!!!并且长的想我一个以前的同学(男)和那威结婚后生下的孩子!!!还戴一大眼镜。另一个是女的:怎么也有一米七,四肢像是用骨头直接插成的。五官清秀。十分和蔼。有这么两个老师,我们的一天半数控铣过的很充实。并且我回永远记得男老师的幽默,渊博与女老师的耐心,细致。一天半后,我们被转送到数控车。这里有四个老师,两男两女。我无缘与美女在一起,只的比较两男人(我本来是想说帅哥的,可是,我诚实…………)。一个老师年轻,一个老师中年;一个老师难看,一个老师好看;一个老师系统,一个老师谨慎。归纳如下:一个老师大约20多岁,身高180cm有余,身材匀称,只是一张青春脸(青春痘雁过留痕)加大翻唇,小眼睛,让人不敢直视。不过声音极好(是我们许多男生女生所公认的),讲课也十分系统。另一个老师大约40出头,身高也就170cm,好在不很胖。不过有大眼睛,高鼻梁和严谨的讲课风格。由老师,我们得出一个结论:当上帝从你那里夺去什么的时候,必然回让你得到什么。(有哲理吧?)。之后是线切割。只有一个看上去很温和的女老师。我在她的耐心指导下做了一个很可爱的小海豹。感激。不过这四天总的来说动手性不强,颇有些纸上谈兵和领会精神的感觉。如果就此作结,我想我会失望的。

第五项:铸工

看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手(本散人)在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!!!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!!!有啥辙??然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!!并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊??!!上午浇了铝水(我本来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水,谁知道是老师拿着一个长把小桶,把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中,白让我害怕和激动了半天),下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!!然后做分模造型。我和一男生一组,一举夺得了95分的桂冠(真的是最高等级)为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊!!!!!!!!!

后记:实习小贴士

第一:实习禁语:

来咬我啊!

我的一个同学也不知道为什么特喜欢这话。从车工就开始说。结果一天一个口子。到铣的时候不说的,没了。钳工又开始了,唉……………………

我还好,没受伤。

千万不要说自己没受伤,否则佛祖听见了,他会慈悲为怀的…………

第二:容易受伤的女人

我不是在唱歌。我是说女孩是容易受伤的。一定要注意。并且受伤几率高的工种是:钳工,车工,铣工(本散人可是无一幸免啊!!)。你要是在现代加工受了伤,恐怕我们就只能在祠堂里见您了!!!保重啊!

第三:解释一下我的很多语言

我的很多语言都很红。就是歌颂了太多工人阶级的力量。这绝不是为了发表,而是当你干过活了解了他们的难处后,自然会发出的声音。我相信,经过实习的同学都会这么想的。

钢铁厂实习报告 和钢厂生产实习总结范文的问题分享结束啦,以上的文章解决了您的问题吗?欢迎您下次再来哦!

相关论文推荐